防止齿轮减速机着火和爆炸的方法

齿轮减速机如安装在环境条件差的地方，吸入空气中含有颗粒物、灰尘、腐蚀性气体时会影响压缩机润滑油的使用寿命，建议应考虑安装进气过滤器，同时应经常清洗和定期替换进气过滤器，用来防止与吸入颗粒物有关的潜在着火和爆炸事故的发生。

要防止齿轮减速机着火和爆炸，对于有润滑油的齿轮减速机来讲应注意以下几点：

1、定期清洗排气系统。

2、选择适当的润滑油。

3、严格维护保养、定期检修。

4、采用适当的油雾分离办法。

5、采用性能优良的后冷器进行空气冷却，这是一种简便易行的防止火灾性能稳定的方法。

6、注意操作方法。

齿轮减速机磨合期的特点：

1、磨损速度不慢

由于新齿轮减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积小，而许用的扭距大。齿轮减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，愈加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

2、发生松动

新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

3、润滑不良

由于新装配的零部件的配合间隙小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成细致配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

4、操作失误多

由于对齿轮减速机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和稳定事故。

5、发生渗漏现象

由于零件的松动、振动和齿轮减速机受热的影响，齿轮减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。

齿轮减速机普遍用于各种起重，运输，矿山机械等各种机械中，给人们带来了大的方便。但是，有时在使用时需要限制它。如何限制齿轮减速机的详细说明：

1、在振荡器锯齿波的上升周期中，如果电流太大，则比较器翻转以复位较低的Rs触发，并且驱动器输出关闭以限制电流继续增加；

2、在齿轮减速机的锯齿波下降时间，再次设置触发器以打开驱动器输出，并且通过使用这种逐周期电流比较来实现电流限制。

3、外部逆变器桥通过电阻Rs接地以进行电流采样，采样电压输入到电流检测比较器；

4、齿轮减速机的比较器反相输入设置为100mV的参考电压作为电流限制参考；

在工作期间，当发现油温超过80°C或油池温度超过100°C并引起异常噪音等时，应终止该应用程序。进行查询之前，请确定检测出故障并用油脂愈换，然后才能继续工作。在替换机油时，请等待齿轮箱冷却，没有焚化处理的风险，但仍应坚持高温和湿热，因为当机油温度全部冷却时，机油的粘度会膨胀，并且很难添加一些油。但是，您需要注意：阻止齿轮传动开关电源，以免意外插拔；

在连续工作200至300小时后，应进行一次换油，并且在随后的操作中应及时检查油的质量。渗入残渣或长大的油需要立即替换。在正常情况下，对于齿轮减速机长期连续运行，应按5000小时或每年一次愈换新机油作为规范，而长期停止使用的齿轮减速机应在开始工作前用新机油代替。齿轮减速机需要添加与原始商标徽标相同的油。尽量不要与不同的油进行互操作，但应混合使用具有相同商标和不同粘度的油。客户需要有一套应用维护管理系统，并且技术的设备技术人员应记录齿轮减速机的工作状况和检查中发现的问题，并严格执行左右法规。