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蜗杆传动和皮带传动主要区别和特点是:
蜗杆传动比大、传动比小、蜗杆传动垂直传动、皮带传动并联传动、蜗轮传动力矩小、皮带传动距离大。蜗轮传动速率低,传动带传动速率略高。
该传动装置具有结构简单、传动平稳、缓冲减震、轴距大、多轴传动功率大、成本低、无需润滑、维护方便等特点。它广泛应用于现代机械传动中。摩擦带传动在过载情况下打滑,运行噪音低,但传动比不准确(打滑率小于2%)。同步带传动可以保护变速器的同步,但在高速运转时,其吸收负载变化和噪音的能力稍差。皮带传动不仅用于传递动力,还用于输送物料和布置零件。
具有自锁特性。蜗杆螺旋角很小,蜗杆只能驱动蜗轮传动,蜗轮不能带动蜗杆转动。蜗杆传动速率低,一般认为蜗杆传动速率低于齿轮传动。特别是对于自锁蜗杆传动,其速率小于0.5,一般速率仅为0.7~0.9。
发热量高,齿面易磨损,成本高。传动比大,结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示,蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1中可以看出,当Z1=1时,即蜗杆为单头时,蜗杆需要转向Z2旋转蜗杆,才能获得很大的传动比。在电力传输中,传输比一般为10~(-80)。在索引机制中,我可以达到1000。如此大的传动如齿轮传动,则需要采用多级传动,因此蜗杆传动结构紧凑,体积小,重量轻。
他们可由交流或直流电机驱动,也可由液压或气压电机驱动,他们可手动驱动也可用其它传动形式。驱动轴旋转带动蜗轮并产生螺杆的轴向直线运动。螺杆有抗旋转功能;TPR配备旋转归纳法杆与支撑螺母,驱动轴旋转带动蜗轮旋转。
蜗轮与螺杆连接,因而也带动螺杆旋转。支撑螺每间把螺杆的旋转的运动转变成直线运动。支撑螺母具有抗旋转功能。
使用升降平台需要配置经过专门培训,考试合格,持证上岗的专注操作人员。升降平台作业前,工作负责人应向操作人员进行技术和稳定交待,内容应包括:工作内容及要求;稳定注意事项及危险点;人员分工情况及责任范围。
蜗轮蜗杆减速机平台操作人员需要按照机械设备的保养规定,在执行各项检查和保养后方可启动升降平台,工作前应检查升降平台车的工作范围,清理妨碍升降平台车回转及行走的障碍物。
工作平台上的操作人员应佩戴稳定带,在带电区域工作时,应将车体按规定进行接地,升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥,负责人应按照标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号需要清楚、准确。
蜗轮蜗杆减速机的试运行时间不能少于两个小时,运转正常的标准是,运行平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击,如果出现异常情况应及时排除。蜗轮蜗杆减速机在安装时,要特别注意传动中心轴线的对中,对中的误差不能超过减速机所用联轴器的使用补偿量。
蜗轮蜗杆减速机的固定不好、基础不稳定是,就会出现造成、振动等现象,也会使得轴承和齿轮受到不需要的损害。传动联接件在需要时应加装防护装置,例如联接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等,如果输出轴承受的径向荷载大,也应当选用增加型。